Proses pengeluaran plat cadik UHMWPE Pengeluaran plat cadik UHMWPE biasanya menggunakan proses pengacuan mampatan. Langkah-langkah asas proses termasuk: 1. Penyediaan bahan mentah: Butiran polietilena dengan ketulenan yang sangat tinggi dipilih untuk memastikan kualiti produk akhir. 2. Mencampur dan mengacu: Butiran polietilena dicampur sama rata dengan bahan tambahan dan kemudian diletakkan ke dalam acuan untuk pengacuan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Oleh kerana berat molekul UHMWPE yang tinggi, peralatan dan teknik khas biasanya diperlukan untuk memastikan bahan mengisi acuan secara sama rata. 3. Penyejukan dan Penyingkiran: Tikar yang dibentuk disejukkan dan dikeluarkan dari acuan, diikuti dengan pemprosesan selepas. Pemprosesan pasca mungkin termasuk pengisaran, pemangkasan, dsb. untuk memastikan ketepatan dimensi dan kelancaran permukaan. 4. Pemeriksaan dan Pembungkusan: Papan tikar yang telah siap tertakluk kepada ujian yang ketat untuk memastikan penunjuk prestasinya memenuhi piawaian yang berkaitan, dan kemudian dibungkus dan sedia untuk dihantar.

Kawasan aplikasi plat cadik UHMWPE 1. Perlombongan dan jentera berat: Dalam perlombongan, dok dan operasi tugas berat lain, plat cadik UHMWPE boleh membawa beban berat dengan berkesan dan mengurangkan kerosakan peralatan dan kos penyelenggaraan. 2. Aeroangkasa dan penerbangan: Kerana rintangan haus dan hentaman yang unggul, plat cadik UHMWPE juga digunakan dalam sebahagian daripada struktur pesawat ulang-alik dan komponen sokongan pesawat. 3. industri kimia dan farmaseutikal: kerana kestabilan kimia yang sangat baik, UHMWPE digunakan secara meluas dalam saluran paip kimia, tangki dan peralatan farmaseutikal. 4. pembinaan dan kejuruteraan: dalam pembinaan, plat cadik UHMWPE biasanya digunakan dalam struktur galas beban dan kemudahan redaman getaran, yang boleh meningkatkan keselamatan dan kestabilan bangunan. 5. Pengangkutan dan logistik: Dalam pengurusan logistik, plat cadik UHMWPE digunakan dalam forklift, lif dan peralatan penyimpanan untuk menyediakan sokongan dan memastikan kemajuan pengangkutan yang lancar.

Pad Outrigger Kren UPE Pad outrigger kren ialah aksesori keselamatan penting yang memberikan kestabilan dan sokongan untuk kren dan peralatan angkat berat lain di tapak kerja. Memilih pad cadik yang betul adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap. Dalam artikel ini, kami akan meneroka pelbagai jenis pad outrigger kren yang terdapat di pasaran, ciri uniknya dan kegunaan khususnya untuk membantu anda membuat keputusan termaklum untuk operasi mengangkat anda. Pad Outrigger Tersuai: Selain pilihan standard, banyak pengeluar menawarkan pad outrigger tersuai yang disesuaikan dengan keperluan dan keutamaan tertentu. Pad tersuai boleh dibuat mengikut dimensi, bentuk dan konfigurasi yang tepat agar sesuai dengan persediaan cadik yang unik dan keadaan beban. Sama ada anda memerlukan pad dengan sudut bertetulang, pemegang bersepadu atau tanda berkod warna, pad outrigger tersuai memberikan fleksibiliti dan serba boleh untuk memenuhi spesifikasi tepat anda. Bekerjasama dengan pembekal yang bereputasi memastikan anda mendapat penyelesaian tersuai berkualiti tinggi yang direka untuk prestasi dan keselamatan yang optimum.